5 dicas para lidar com vasos de pressão

Na indústria, os vasos de pressão estão presentes armazenando fluidos gasosos e líquidos

Os vasos de pressão são reservatórios que armazenam fluidos à uma pressão interna diferente da ambiente. A diferença entre esse equipamento e uma caldeira, por exemplo, é o fato de ele não possuir chama em seu interior.

Em virtude dos grandes riscos de operação, a utilização dos vasos de pressão deve alinhar-se às normas de segurança definidas nas regulamentações – como a Norma Regulamentadora 13 (NR 13), por exemplo. A técnica neutraliza o risco aos colaboradores, evitando explosões e outros problemas estruturais.

Veja a seguir algumas práticas básicas para lidar com os vasos de pressão e garantir a segurança do trabalho.

Atente-se à pressurização dos vasos de pressão

Antes de afrouxar ou soltar as conexões de um vaso é necessário verificar se o equipamento se encontra despressurizado. Caso ele seja solto em modo de pressurização, pode ocorrer uma explosão.

Os vasos de pressão funcionam similarmente à uma panela de pressão: é preciso liberar o ar antes de abrir o equipamento.

Verifique a pressão de trabalho/operação

O operador responsável deve incluir na rotina o hábito de aferir a pressão de trabalho/operação do equipamento. Os vasos de pressão possuem placas de identificações que especificam tais informações.

As manipulações devem ser registradas

De acordo com a NR 13, os vasos de pressão devem possuir um livro de registro. Nesse documento devem ser anotadas todas as ocorrências que competem ao equipamento, como:

  • Manutenções;
  • Inspeções;
  • Trocas;
  • Aferições de segurança.

Atente-se à espessura da parede

Devido à corrosão, a espessura da parede do equipamento poderá sofrer alterações – quando o vaso é fabricado em aço comum ao carbono. Por esse motivo, são necessárias medições de espessura através de Ensaio Não Destrutivo.

Caso os valores estejam em desacordo com os valores seguros, o vaso deve ser substituído ou reparado para evitar falhas de execução.

As atividades devem ser interrompidas em caso de alterações físicas

Deformações externas, trincas e bolhas são sinais de problemas. Caso sejam notadas alterações físicas, as atividades devem ser interrompidas imediatamente, esvaziando-os. Nesse caso uma inspeção rigorosa deverá ser realizada.

Conte com a Projetecno para colocar em dia as inspeções de segurança em sua empresa. Nossa equipe é capacitada acerca das normas regulamentadoras para proporcionar, assim, maior segurança à sua empresa.

Acidentes com vasos de pressão: entenda o papel da regularização

Explosões, ferimentos graves e mortes: os acidentes envolvendo vasos de pressão e caldeiras são cada vez mais frequentes

Frequentemente vemos nos noticiários relatos sobre mortes ou ferimentos graves em virtude de acidentes com vasos de pressão. A situação, por mais que seja crítica, tem uma única razão: a ausência de manutenção e acompanhamento constantes.
O trabalho com equipamentos de fábricas e indústrias químicas/petroquímicas exige que sejam executadas inspeções periódicas, para garantir ao operador maior segurança. Os acidentes acontecem de forma imprevisível, mas os treinamentos e protocolos de segurança do trabalho existem exatamente para minimizar ou neutralizar os riscos.

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Quando as medidas de segurança são adotadas, os equipamentos são seguros. Mas para que se mantenham tecnicamente seguros, é necessário que as inspeções sejam realizadas com pontualidade. As instalações regularizadas evitam multas, embargo de equipamentos e graves acidentes.
acidentes com vasos de pressão

Os perigos dos vasos de pressão e caldeiras

Por se tratarem de equipamentos que geram e acumulam vapor d’água e outros fluidos sob pressão superior à atmosférica, os vasos de pressão e caldeiras, em caso de defeitos estruturais, podem causar explosões.

Estes equipamentos funcionam como uma panela de pressão, onde as grandes temperatura e pressão no interior do equipamento fazem com que ele não suporte, provocando a saída dos fluidos

A níveis domésticos, o estrago seria enorme. Agora, imagine a níveis industriais: o prejuízo e a perda de vidas seria ainda mais inestimável.

A capacitação

O correto é capacitar os operadores para trabalhar com os equipamentos, considerando que o ambiente também deve se adequar às exigências. Os treinamentos de segurança do trabalho devem ser realizados constantemente, com um conteúdo que conscientize sobre os riscos, apresente condutas corretas de manuseio e noções de proteção individual.
Estes treinamentos se inserem no PCMSO (Programa de Controle Médico e Saúde Ocupacional) e no PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais), pois estão diretamente ligados à segurança e à saúde do trabalhador.
acidentes com vasos de pressão

As normas regulamentadoras

A NR 13 é a responsável pela Segurança na Operação de Caldeiras e Vasos de Pressão.
O treinamento de Segurança na Operação de Caldeiras objetiva treinar pessoas, visando sua qualificação profissional, em atendimento às necessidades específicas da empresa e legislação em vigor (NR 13). Familiarizar o treinando com o equipamento, com as suas qualidades e limitações. Desenvolver no treinando a habilidade para conhecer e operar os equipamentos com segurança e eficiência, de forma a evitar acidentes e preservar as boas condições do equipamento.
O conteúdo do treinamento inclui noções teóricas e práticas acerca da operação de caldeiras

Saiba mais sobre o conteúdo do treinamento!

Refrigeração por amônia: a importância da regularização

A refrigeração por amônia é um recurso frequentemente utilizado na indústria e requer avaliações periódicas

O uso da amônia como refrigerante é bastante utilizado na industria pois sua atividade é rápida. Enquanto aparelhos domésticos requerem alguns minutos para resfriarem após ligados, este tempo é inadmissível para a indústria. Por isto a utilização da substância é uma solução eficaz e instantânea.
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refrigeração por amônia

A amônia

A amônia é um produto químico resultante da união entre um átomo de nitrogênio e três de hidrogênio (NH3). A amônia doméstica é uma solução diluída, contendo apenas de 5 a 10% do produto. Já o amoníaco anidro – utilizado para fins industriais – é essencialmente puro.

Refrigeração por amônia: vasos de pressão

Os refrigeradores à amônia precisam resfriar substâncias em tempo recorde. Para que isto aconteça, a amônia é distribuída em vasos de pressão que fazem a sua separação em líquida e gasosa, armazenam e mandam para diferentes partes do sistema.
Assim, a necessidade de refrigeração será atendida de forma eficaz e dentro do tempo necessário.

A inspeção dos vasos de pressão

Por mais que seja uma substância bastante eficaz, a amônia é nociva à saúde. O produto é corrosivo, apresentando danos para a pele, olhos e pulmões. Esta característica faz com que seja imprescindível a inspeção periódica dos vasos de pressão para evitar acidentes e prejuízos.
refrigeração por amônia

A NR 13

A Norma Regulamentadora 13 é a responsável por coordenar as inspeções inicial, periódica e extraordinária dos vasos de pressão. A norma desenvolve, ainda, as seguintes atividades:

  • Exames Externos e Internos– NR 13;
  • Reconstrução de Prontuários – NR 13;
  • Elaboração de Projeto de alterações ou reparos;
  • Elaboração de Programa e Planos de Inspeção;
  • Inspeção de Solda através de Ensaios Não Destrutíveis-END’s;
  • Avaliação de Integridade Física e Cálculo de vida residual de 25 anos – NR 13.

refrigeração por amônia

Os benefícios da amônia

O investimento em sistema de refrigeração por amônia tem diversas vantagens, como:

  • Estes refrigeradores não precisam de constante recombinação de óleos para funcionar;
  • São capazes de lidar com acúmulo inesperado de água em alguns canos, funcionando sem problemas.

Saiba mais sobre a regulamentação dos vasos de pressão

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Assim, a necessidade de refrigeração será atendida de forma eficaz e dentro do tempo necessário.

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  • Exames Externos e Internos– NR 13;
  • Reconstrução de Prontuários – NR 13;
  • Elaboração de Projeto de alterações ou reparos;
  • Elaboração de Programa e Planos de Inspeção;
  • Inspeção de Solda através de Ensaios Não Destrutíveis-END’s;
  • Avaliação de Integridade Física e Cálculo de vida residual de 25 anos – NR 13.

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O investimento em sistema de refrigeração por amônia tem diversas vantagens, como:

  • Estes refrigeradores não precisam de constante recombinação de óleos para funcionar;
  • São capazes de lidar com acúmulo inesperado de água em alguns canos, funcionando sem problemas.

Saiba mais sobre a regulamentação dos vasos de pressão

Quais são os tipos de vasos de pressão?

Vasos de pressão são recipientes estanques, capazes de armazenar fluidos sob pressão

O funcionamento de um vaso de pressão é parecido em qualquer que seja o tamanho do recipiente. Podemos dizer que um botijão de gás e uma panela de pressão funcionam com o mesmo sistema.
tipos-de-vasos-de-pressao
Saiba mais sobre o assunto!
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Considerando a atividade industrial, apontamos como vasos de pressão os equipamentos que atuam na transformação física ou química de qualquer matéria, ou que trabalham em função de armazenamento. Podemos identificar três aplicações mais comuns a estes equipamentos.

Armazenação gases sob pressão

A técnica em questão é bastante utilizada. Os gases armazenados nestas condições se encontram num volume relativamente pequeno, facilitando diversos outros processos.
Um grande peso é contido com a utilização de mínimo volume.

Tipos de vasos de pressão: Acumulação

A acumulação de materiais (gases ou líquidos) é bastante necessária, uma vez que atua na contenção de fluidos em etapas específicas do processo industrial.

Processamento

Diversos processos de transformação de líquidos e gases precisam ser realizados sob pressão. Para isso, os vasos de pressão são utilizados.

Com relação à utilização, existem algumas classificações

Vasos não sujeitos a chamas

  • Vasos de armazenamento;
  • Vasos de acumulação;
  • Torres de destilação;
  • Reatores diversos;
  • Permutadores de calor.

Vasos sujeitos a chamas

  • Fornos;
  • Caldeiras;

Além da utilização, a classificação dos vasos de pressão tem relação com a forma do equipamento

  • Cilíndricos: Utilizado na maior parte dos serviços, devido a facilidade de transporte e produção;
  • Esféricos: Teoricamente, é o formato ideal para atingir igualdades em pressão e volume;
  • Cônicos: Usados como transição entre dois cilindros de diferentes diâmetros.

A necessidade do uso também é um fator considerado na escolha de um vaso de pressão

  • Verticais: Facilitam a ação gravitacional, ocupam menos espaço;
  • Horizontais: São mais comuns. Geralmente utilizados como vasos de acumulação.

 

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